同盛碳黑企业运营

炭黑应用中常遇到的问题及解决案例

2019-07-17 17:17:30

1、黑度不够

①首先考虑炭黑的品种选择是否正确。黑度是炭黑的特征指标之一,在满足要求的情况下,尽量使用黑度较低的炭黑。另外,酸性或碱性、结构高低都是选择品种要考虑的重要技术指标,必要的话与炭黑专业人员联系。

②多数情况下是炭黑的分散出了问题,细度没达到要求所致。

——炭黑分散前先用部分溶剂、树脂及分散剂浸泡24小时以上。

——检查分散工艺是否正确,特别要检查影响体系粘度的温度、配比等。

——检查配方中炭黑含量,炭黑浓度不够,也会引起黑度不够。

——检查助剂的品种和用量是否正确。

2、炭黑研磨时间过长或有杂质

①选择分散性更好的炭黑品种。

②炭黑分散前先用部分溶剂、树脂及分散剂浸泡24小时以上。

③检查锆珠、树脂、溶剂、炭黑或者体系里其它成分的杂质含量。

④有机无水体系中是否混入了水,或树脂、炭黑含水量过高。

⑤体系粘度可能太小,研磨或挤出时剪切力不够,调整体系的配方和粘度。

3、炭黑浆料分层、沉淀、发涨、返粗

①炭黑的品种是否合适。

②炭黑分散前先用部分溶剂、树脂及分散剂浸泡24小时以上。

③研磨时间是否达到要求,炭黑要求砂磨4遍以上,才能体现炭黑的各项优良性能。

④助剂品种是否合适,是否按配方要求进行。

⑤含水体系内是否带入水溶性盐或碱性杂质(如树脂中),有机无水体系中是否混入了水或树脂、炭黑含水量过高。

4、漆膜光泽差或表面有颗粒

①炭黑的品种是否合适,炭黑的吸油值和挥发份是重要的技术指标。

②研磨细度是否达到要求,炭黑要求砂磨4遍以上,才能体现炭黑的各项优良性能。

③炭黑在体系中比例偏大,引起炭黑和树脂的比例失调。

④检查助剂用量是否过大。

⑤炭黑或者体系里其它成分的杂质含量。

5.色相偏红或偏棕

①选择吸油值较低、或挥发份较高炭黑产品。

②检查研磨细度是否达到要求,炭黑要求砂磨4遍以上,才能体现炭黑的各项优良性能。

③炭黑的色相更多取决于树脂、助剂的影响。