1、炉法炭黑生产

     炉法炭黑生产在色素碳黑的生产中占据绝对的优势。用天然气做燃料的炉法生产成为气炉法。气炉法在本世纪30年代应用广泛，但是随着天然气综合利用的提高，天然气成本不断增加，气炉法炭黑逐步退出了市场。使用液态烃类做原料的炉法生产称为油炉法，油炉法炭黑生产是当今最主要的生产方法。

     油炉法炭黑生产是最现代化的炭黑生产工艺，它具有极大的灵活性和方便性。炉法炭黑是利用热氧化分裂原理，在一密闭的反应炉内，在高流速，高湍流状态下，连续地制造生产炭黑。

     炉黑，是炭黑品种中产量最大、品种最多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。所以,同一粒径范围的炉黑,又分为若干不同结构的衍生品种。另外，炉黑的含氧量通常比槽黑低（少于1%），表面呈中性或弱碱性。

2、槽法炭黑生产

     槽法炭黑是将含有烃类的原料气在空气中燃烧，使其形成开放的扩散性火焰系统，然后将在火焰还原层中裂解生成的炭黑冷却、收集、造粒得到炭黑。槽法炭黑又称为接触法炭黑。

     槽法炭黑是以天然气为主要原料，所以又称为天然气槽法炭黑。槽法炭黑是一种工艺古老而质量上乘的炭黑品种，但是由于天然气涨价和环境污染等问题，槽法炭黑已经在70年代左右停止生产了。

     槽法炭黑与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 

     色素炭黑要依据个人的产品来选用，色素碳黑做为颜料，在油墨、涂料、油漆、色浆、密封胶、塑料、陶瓷、塑胶、电缆等工业出产范畴运用规模较广。不一样的范畴对色素碳黑的功能需求也不一样，甚至在一样范畴，因为出产的商品质量不一样，对炭黑的功能需求也会有较大的不同。我们都知道，色素碳黑的粒径越小，其黑度就越高。可是因为粒子间的聚合能较大，所以在分散时就需求更大的能量，选用适宜的分散剂与较好的分散设备就显得至关重要。所以在生产对黑度需求不高的产品时，尽量不要挑选高色素炭黑，要挑选吸油量较低、黑度中等、着色力较好的中色素碳黑来运用，其价位不会很高，还能极好地满足生产需求。中色素炭黑不论怎样尽力也不会做出高色素碳黑的黑度与作用，在对黑度需求较高的产品(如高级汽车漆)里，选用高黑度，通过后处理改进分散性的色素炭黑，会到达杰出的作用 。

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